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工程机械涂装生产线兴建多年 不能满足需求

工程机械涂装生产线兴建多年 不能满足需求

中国工程机械信息

我国工程机械行业的涂装工程机械生产线基本是上世纪80年代末兴建的。经过10多年的使用，加上管理不善路用涂料，目前国内工程机械厂家的涂装生产线大多已不能焊锡满足生产的需求。此种情况造成我国工程机械产品虽然在性能、质量上与国际水平的差距逐渐缩小，但在外观质量上与国外产品的差距却很大。面对日趋激烈的市场竞争，有关专家提出提高国内工程机械外观质量的几点建议：

提高涂装设备利用率加大工艺布局设计，当前国内工程机械涂装技术的发空气检测展，车载泵在保持涂光学测量装工程化和用最小的涂装成本达到最大功能的同时，必须探索能满足社会要求的高资源利用率、能排除或预防环境污染的涂料和涂装工艺。

工程机械整机品种多(达上千种)，自制率高;零部件类型多、形状复杂、死角多、大小差别大，用户对产品使用条件不同，对整机、零部件的防腐性、装饰性要求不同。这些都为涂装技术提出了更高的要求，但总的原则是，合理使用能源，注重节能、环保、安全卫生和消防;采用先进成熟的工艺设备，合理布局、物流通畅。遵循以上原则，可将工程机械涂装分为整机线、大件线和小件线。

整机涂装线采用地面链输送整机形式，地面要求耐磨地面。利用液压升降台将车开到小车玻璃化转变温度(Tg)在35～40℃之间上，由地面链输送(超重车采用自行方式输送)各相应部位安装了限位开关。清洗室采用全不锈钢结构，上部两侧设排风装置，将水气排出车间，清洗后工”件用压缩空气吹干或自干;整机涂装选用水旋喷漆室，冬季采用空调燃气加热供热风;烘干室采用燃气加热，形成热风对流循环方式，有机废气通过燃烧室燃烧处理。

工程机械机械生产企业大件涂装线采用自行葫芦间歇输送工件，带式输送机工件按各工序节拍运行，循环两圈，完成底漆和中涂生产;喷漆室采用水旋式喷漆室，该设备漆雾捕集率高，工人操作环境好。喷漆室从室外抽新鲜空气，冬季采用空调燃气加热供风，喷漆室内温度可达15度以上;烘干室采用燃气直接加热，形成热风循环对流方式，烘干室产生的有机废气通过燃烧室燃烧处理。