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如何搞好瓦楞纸板印刷

印刷是瓦楞纸箱制作中的重要工序，印刷水平是瓦楞纸箱工艺水平的重要标志，印刷技能是企业技术水平的重要体现。代表当今先进水平的、与纸板生产线配套进行的纸箱印刷是水墨柔版印刷。这种印刷可以达到色调鲜艳、位置准确、不伤瓦楞、提高工效。但是如果搞得不好，也会再现色调深浅不一致，印刷位置不准，套印偏差大，印迹重影、模糊、不清晰等。如果出现这种现象，而应在脱模之前进行纸箱就会被判为不合格，用户就会要求退货。

为了把纸板印刷搞好，必须对它的规律性有所了解，本文就试图谈谈这方面的问题。

有经验的印刷工作人员把这种规律性，概括为五大要素，即设备、印刷、油墨、纸（纸板）、人（操作）。结合我们的体会分述如下：

1. 设备

要具有当代先进水平挂车的纸板水墨印刷机。其主要标准是，制造工艺精良、结构精密，运行平稳、准确，使其规格从100kg-⑴400kg可选用维护保养方大丰便，能满足现代纸板印刷的高技术要求。物质是基础，有了科技含量高、技术精良的印刷设备，搞好纸板印刷就具备了基本条件。

2模架. 印版

印版式是搞好纸板印刷的基础，没有版，印刷就无法进行。现代纸板印刷，采用柔性感光树脂版式，其优点是，对原稿再现性准确，印刷效果好，耐印率高。印刷尺寸要与纸箱制造尺寸相一致（它比纸箱内尺寸大，比外尺寸小），在计算尺寸时，对印前纸板上的压痕要予以充分考虑。制版式前要对原稿认真审查，对不符合制版要求的地方，建议参考完善。版制好后，要认真检查，寻曝、洗状况要封头认真查看滑阀，不符合标准的必须重新制作。国内行业产销量第1每次印刷完工后，要对印版认真清洗，不允许有残留墨迹存在，否则将对下资助印刷效果有严重影响；会产生字迹不清，有毛刺等严重缺陷。

3. 油墨

油墨是瓦楞纸板印刷的重要物质。现代瓦楞纸板印刷采用水性油墨。

首先，要根据用户要求选好墨色，对固定产品或大批量产品，可以向厂家定购专用油墨。对小批量产品，自己要能够调配出与彩稿相同的专色油墨，对同一种产品印刷颜色要基本一致，不能深浅不一。

为此，控制好用于隔热保温泡沫材料的 Solstice 液体和蔼体发泡剂水墨的粘度是十分重要的。因为粘度直接影响着印刷效果，粘度过低会造成色浅，点扩大量大，高光点变形，传墨不匀等；粘度过高，会影响纹辊的传墨性能，造成墨色不匀，颜色有时反而不深，还容易造成脏版式、糊版式、语音模块起泡、不干等故障，粘度的选定，应考虑印刷载体即承印物的状况，并与印刷速度相匹配，速度愈快粘度应愈小。

另外，在印刷过程中，由于溶剂的挥发，其粘度会升高，PH值会下降，从而会影响印刷效果。为了保持水墨的印刷适性，必须使用相应的水墨助剂，如稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。稳定剂可以降低和稳定水墨粘粘度、调节、平衡PH值，一般每0.5 1小时加入1%-2%效果较好。

阻滞剂可以抑制和降低水墨干燥速度，防止表面结皮，减少糊版，提高印刷清晰度，每次加入量不超过3%。冲淡剂也是亮光剂，它可以减淡颜色，提高水墨亮度。应根据情况酌量加用。消泡剂可抑制和消除水墨泡泡。水墨在粘度过大、水分过多时极易起泡。当水墨粘度调至正常后加入适量（不超过1%）消泡剂，对抑制起泡作用明显。还有一种助剂叫清洁剂，主要用于清洗印版、纹辊、墨辊。使用时以8 10倍的水稀释均匀，清洗效果很好，对提高印刷质量有很大作用。

4. 纸板

纸板是直接承印物，其状况如何，对印刷效果有很大关系。如果面纸表面粗糙，含水率大，尘埃多，吸墨性差，其印刷效果就不好。如果纸板结构不平整，如缺材、塌边、局部脱胶、表面起泡、打折、翘曲等等，会严重影响印刷效果。如果纸板含水量太大，纸板没有挺度，也会给刹车盘印刷配电柜造成困难。因此，要搞好瓦楞纸板印刷，必须要有好的承印物 纸板，首先要选用好的面纸，要求其纤维组织均匀、精细、紧密度好，表面光洁，没有尘埃和杂质，含水率恰当，吸墨性能好。其次要求瓦楞纸板平整度好：不翘曲、不缺材，不起泡，粘合好，没有褶子，含水率恰当，有一定挺度。